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高通量设备

高通量设备

技术背景

技术背景

微流控(Microfluidics)是使用微管道(尺寸为数十到数百微米)处理或操纵微小流体(体积为纳升到阿升)的系统所涉及的科学和技术。该技术目前在精准医疗、生物材料上研究较多,也可以用于制备单分散性的乳液,尤其是在制备多重乳液或微胶囊上有很好的技术优势。

设备简介

设备简介

本设备由华南农业大学食品学院科研团队自主研发,运用微纳3D打印技术制备高通量芯片,结合微流控乳液滴生成技术和独特的试剂体系,快速实现水包油型(W/O)或油包水型(O/W)微乳液滴的制备,是一款集液滴产生、收集于一体的装置,是高端日化产品、食品科学、维生素包埋等研究领域的理想系统。

 

设备的主要组成部分包括:微流控芯片,用于生成液滴;油相注射装置,包括向微流控芯片注入油相的油相注射器,油相注射器的顶端设有与微流控芯片连通的油相注射口,油相注射器内设有沿着油相注射器内壁向油相注射口移动的油相活塞;水相注射装置,包括向微流控芯片注入水相的水相注射器,水相注射器的顶端设有与微流控芯片连通的水相注射口,水相注射器内设有沿着水相注射器内壁向水相注射口移动的水相活塞;显微镜摄像头,用于拍摄微流控芯片(200)液滴生成情况,可实时判断生成液滴的大小,并给出反馈信息以控制油相或水相的流速。

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设备特点

设备特点

本设备在注射液体时,能将包裹空气的液滴与所需微乳液滴分离开来,避免微量空气进入到微芯片内,有助于提高产品的质量;基于co-flow模型利用3D打印技术和平行阵列的方式来制备高通量芯片,芯片内设有出液管道、以及与出液管道连通的至少5个的液滴生成管路,能高效快速生成微液滴;生成的液滴粒径均一、性能稳定,单分散性较高(CV≤±5%),数目和尺寸可根据用户需求灵活调整;整个制备过程全自动化,一键式操作。

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技术说明

技术说明

液滴尺寸范围

30-40μm

单分散性

CV≤5%

液滴产量

≥5L/h

芯片结构

 

操作压力范围

 

操作温度范围

 

是否是独立控制的流体

 

是否需要流阻

 

液体补充

速度快

连接速度

实验的灵活性

设备优势

设备优势

  1. ①  液滴尺寸可控,从30到40微米可以调节
  2. ②  液滴单分散性强,均一稳定
  3. ③  生产速率可控,内外相流速可调
  4. ④  体积小,质量轻,可移动性强
  5. ⑤  避免了液体流动扰动和液滴融合
  6. ⑥  设备中的显微镜摄像头,可监控液滴生成情况
  7. ⑦  便于液滴的收集和后续操作

设备应用

设备应用

  1. ①  生产的液滴产品可用于多种领域,如制备高端日用化妆品、保健食品、微胶囊等
  2. ②  初级研究和批量液滴的理想化装置
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